|
<<GRĮŽTI Į TEMAS Puslapiai: 1 2 3 4 5 6 7
Fibres: Bamboo as source for cellulose // Advances in Textiles Technology, ISSN 1472-0256, 2007, N4, pp. 2-3
Japonijos firma Toray Industries užpatentavo ( Europos patentas 1 679 294), bambuko medienos panaudojimą celiuliozės pluošto gamybai. Sutinkamai su firmos teigimu patente, pluošto gamybos metu išsiskiriantis dujų kiekis yra ekvivalentiškas tam dujų kiekiui, kurį augdamas bambukas absorbuoja iš oro ir jį suriša. Toray Industries firmos pagamintas bambuko pluoštas pasižymi labai geromis absorbcijos/ adsorbcijos ir kitomis savybėmis, įskaitant ir suteikiamą sauso paviršiaus pojūtį.
Fibres: Bamboo for moisture management // Advances in Textiles Technology, ISSN 1472-0256, 2007, N4, pp. 3
Tarp pluoštų, suteikiančių žmogui absoliutaus komforto pojūtį (dri –realase), neabejotinai yra bambuko pluoštas. Šio pluošto gamintojas Optimer Performance Fibers (JAV). Bambuko pluošto panaudojimas įvairiuose pagal paskirtį gaminiuose suteikia jiems malonų grifą, ypatingą minkštumą, lengvumą, leidžia organizmui kvėpuoti, yra slidūs ir gerai drapiruojasi. Be to, šis pluoštas lengvai dažosi. Kadangi bambuko pluoštas pasižymi ypatingomis sorbcinėmis savybėmis, tai gaminiams, suteikiantiems žmogui absoliutaus komforto pojūtį, užtenka tik 12% šio pluošto priedo.
Arslan A. Fibers: Milk protein fibers (part 1) // Chemical Fibers International, ISSN 0340-3343, 2007, V.57, N3, pp. 108-109
Pieno proteino pluoštas yra naujas, pramonėje gaminamas pluoštas, kuris sukurtas dviejų inovatyvių Kinijos patentų pagrindu. 2004 m. šis pluoštas gavo Oeko-Tex Standart 100 sertifikatą, kaip pasauliniu mastu pripažntas ekologinis tekstilės gaminys. Pieno proteino pluoštas gaminamas iš nuvandeninto nugriebto pieno, proteiną paverčiant stabiliu tirpalu. Pluoštas gaminamas šlapiuoju verpimo būdu, taikant bio-inžinierinę techniką. Tai šilkiškas, odos neerzinantis, komfortabilus pluoštas, pasižymintis švariomis spalvomis. Šis pluoštas gali būti naudojamas grynas ir mišiniuose su šilku, kašmyro, medvilnės, vilnos, ramės ir kitais pluoštais.
Hayes D. The age of small is upon us. How Nanotechnology is becoming a very real part of the textile world // International Fiber Journal, ISSN 1049-801X, 2008, V.23, N1, pp.18-20
Autorius paskutinį dešimtmetį vadina “nano” metais, kai mokslas ir inžinierinė veikla tapo nukreipta į labai mažus dydžius. Tirta ir tiriama labai mažų priedų įtaka, paleidžiant visai kitaip veikiantį procesų mechanizmą, iš esmės keičiantį produkto savybes. Neginčijama nano dalelių įtaka suteikiant nedegumą, neteplumą, apsaugą nuo UV spindulių, antimikrobinį veikimą. Kalbama apie labai mažus dydžius tarp 1-100 nm, t.y. 10-12 m ( palyginimui žmogaus plauko skersmuo apie 100.000 nm). Tipinė nano dalelė gali būti 10-20 nm arba 8000 kartų mažesnė už žmogaus plauką, arba 50 kartų mažesnė už šviesos bangos ilgį. Didžiausi pokyčiai tekstilės pramonėje “nano” metais įvyko mažinant pluoštų sintezės kainą ir įdiegiant nanopluoštus. Gamintojams nereikia naudoti lėšų pertvarkant gamybą, o užtenka tik įlašinti lašą į tirpalą ir gali būti gauta visai nauja medžiaga. Egzistuoja dvi nanotechnologijos pritaikymo keliai: nano priedai, formuojant pluoštus ar plėveles, ir nanoapdaila bei nanodangos.
Hagewood J.ir kt. Potential of polymeric nanofibers for nonwowens and medical applications / J. Hagewood, B.Shuler, // International Fiber Journal, ISSN 1049-801X, 2008, V.23, N1, pp.26-29
Nanopluoštų, kurie yra plonesni nei 100 nm, gavimui egzistuoja du pagrindiniai keliai. Vienas iš jų, kai einama pluoštų dimensijų mažinimo keliu iki nano skalės dydžių, kai medžiaga yra sutraukoma, susmulkinama ar ištempiama. Kitas kelias- kai nano dydžio medžiaga formuojama nuo molėkulės ar atomo iki nustatyto dydžio. Anglies nanovamzdelinis pluoštas, pasižymintis dideliu stiprumu, yra antruoju keliu gauto pluošto pavyzdys. Pirmuoju atveju nanopluošai gali būti gauti šiais būdais: formuojant dendritus; elektrostatiniu verpinu; plūšinimu; lydymu-pūtimu ; bi-komponentinio pluošto verpimu/ atskyrimu. Nanopluoštų gamyba, reikalaujanti tik nanopriedų įvedimo, keičiant jų savybes, įgauna platų pritaikymą įvairiose srityse. Kiekvieno pluošto pritaikymas( antimikrobinis veikimas, nedegumas, nanopaviršiaus gavimas, anglies nanovamzdelių gavimas ir t.t.) yra unikalus nanopriedų ir pluoštų gamybos technologijos derinimas.
Arslan. A. Milk protein fibres (part2) // Melliand International, ISSN 0947-9163, 2008, V. 14, N1, pp.20-21
Pieno proteino pluoštas priklauso naujų, žmogui sveikų ir komfortabilių pluoštų klasei. Pluoštas pasižymi geromis dažymosi savybėmis, ryškiomis spalvomis. Tekstilės gaminiai gali būti gaminami iš gryno pieno proteino pluošto bei iš mišinių su vilna, šilku, medvilne, ramės pluoštu ir kitais. Straipsnyje nagrinėjama pieno proteino štapelinio pluošto gamybos ypatumai visose proceso technologinėse eigose, pradedant nuo drėgmės ir antistatiko kiekio štapelio kilpoje ir baigiant siūlo verpimu ir suvyniojimu.
<<GRĮŽTI Į TEMAS Puslapiai: 1 2 3 4 5 6 7
|